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板框壓濾機?操作流程用于分離固體和液體效果極佳
發布:admin 發布時間:2019/9/26 15:01:03 瀏覽:0
板框壓濾機用于分離固體和液體。 與其他固液分離設備相比,經壓濾機過濾的濾餅固含量更高,分離效果極佳。 固液分離的基本原理是,混合液流經過濾介質(濾布),固體停留在濾布上,并逐漸堆積在濾布上形成濾餅。 濾液部分滲透通過濾布,成為無固體的上清液。
當污泥太稠或干塊殘留時,將導致進料口堵塞。 此時,板框壓濾機濾板之間沒有介質,只剩下液壓系統本身的壓力。 此時,由于長時間的壓力,極板本身很容易損壞。 。 進料不足或固體顆粒不當也會對機架本身造成太大損壞。 如果在啟動時流出端口被固體阻塞或供應閥關閉或關閉,則壓力不會泄漏,從而造成損壞。 不清潔濾板時,有時會導致介質泄漏。 一旦泄漏,板框的邊緣將用小凹槽沖洗掉。 介質的壓力不會增加,并且不會形成泥餅。
液壓油應更換一次。 此外,應注意,更換機油時,應將燃油箱和氣缸中使用的機油擦拭干凈。 半年更換一次機油,以保持板框壓濾機的良好運行。
進料壓力越高,壓濾速度越快。 但是,過高的進料壓力可能會導致機器的摩擦損壞。 在進料的早期階段,沒有足夠的材料滯留在過濾室中。 嚴格來說,過濾室是封閉的。 上層自然并不理想。 因此,開始時應將進料臺和壓力板框壓濾機保持在低壓和大流量下。 伺服控制在0.11?0.12MPa,否則會導致壓濾機運轉。
建議使用板框壓濾機壓板損壞,使用尼龍清潔刮板定期清除進料口的污泥。 檢查濾板并清潔排水管。 打開相應的閥,釋放壓力; 仔細清潔濾板,維修濾板; 清潔凹槽,保持凹槽清潔; 黑白兩種修復劑的比例為1:1。 將準備好的修補劑涂到凹槽上,待其充滿后; 快速放置濾布,將濾板壓緊在一起,使修補劑和濾布粘在一起,并壓緊凹槽。 經過一些時間后,膠水自然形成,板框壓濾機可以正常使用。