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板框壓濾機?操作流程用于分離固體和液體效果極佳
發布：admin 發布時間：2019/9/26 15:01:03 瀏覽：0
板框壓濾機用于分離固體和液體。 與其他固液分離設備相比，經壓濾機過濾的濾餅固含量更高，分離效果極佳。 固液分離的基本原理是，混合液流經過濾介質(濾布)，固體停留在濾布上，并逐漸堆積在濾布上形成濾餅。 濾液部分滲透通過濾布，成為無固體的上清液。
當污泥太稠或干塊殘留時，將導致進料口堵塞。 此時，板框壓濾機濾板之間沒有介質，只剩下液壓系統本身的壓力。 此時，由于長時間的壓力，極板本身很容易損壞。 。 進料不足或固體顆粒不當也會對機架本身造成太大損壞。 如果在啟動時流出端口被固體阻塞或供應閥關閉或關閉，則壓力不會泄漏，從而造成損壞。 不清潔濾板時，有時會導致介質泄漏。 一旦泄漏，板框的邊緣將用小凹槽沖洗掉。 介質的壓力不會增加，并且不會形成泥餅。
液壓油應更換一次。 此外，應注意，更換機油時，應將燃油箱和氣缸中使用的機油擦拭干凈。 半年更換一次機油，以保持板框壓濾機的良好運行。
進料壓力越高，壓濾速度越快。 但是，過高的進料壓力可能會導致機器的摩擦損壞。 在進料的早期階段，沒有足夠的材料滯留在過濾室中。 嚴格來說，過濾室是封閉的。 上層自然并不理想。 因此，開始時應將進料臺和壓力板框壓濾機保持在低壓和大流量下。 伺服控制在0.11?0.12MPa，否則會導致壓濾機運轉。
建議使用板框壓濾機壓板損壞，使用尼龍清潔刮板定期清除進料口的污泥。 檢查濾板并清潔排水管。 打開相應的閥，釋放壓力; 仔細清潔濾板，維修濾板; 清潔凹槽，保持凹槽清潔; 黑白兩種修復劑的比例為1：1。 將準備好的修補劑涂到凹槽上，待其充滿后; 快速放置濾布，將濾板壓緊在一起，使修補劑和濾布粘在一起，并壓緊凹槽。 經過一些時間后，膠水自然形成，板框壓濾機可以正常使用。
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